ฉนวนพอร์ซเลน เป็นกระบวนการที่ซับซ้อนโดยผสมผสานงานฝีมือเซรามิกแบบดั้งเดิมเข้ากับความแม่นยำทางอุตสาหกรรมที่ทันสมัย การเดินทางจากวัตถุดิบโลกสู่ความทนทาน ฉนวนเซรามิก ความสามารถในการทนต่อความเครียดทางไฟฟ้าและเชิงกลอันยิ่งใหญ่นั้นเกี่ยวข้องกับขั้นตอนที่สำคัญหลายขั้นตอนแต่ละการควบคุมการควบคุมอย่างพิถีพิถันเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์สุดท้ายความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ มีประสิทธิภาพ การผลิตฉนวน Porcelain เป็นกุญแจสำคัญสู่ความสำเร็จที่ยั่งยืน การเตรียมวัตถุดิบ:
การผลิตฉนวน Porcelain กระบวนการส่วนประกอบที่จำเป็นเหล่านี้สามารถให้บริการที่เชื่อถือได้หลายทศวรรษที่คาดหวังในการเรียกร้องแอปพลิเคชันยูทิลิตี้ไฟฟ้า process can these essential components deliver the decades of reliable service expected in demanding electrical utility applications.
- กระบวนการเริ่มต้นด้วยการเลือกอย่างระมัดระวังและการผสมผสานของหลัก วัตถุดิบสำหรับฉนวน : ดินขาว (ดินเหนียวสีขาวละเอียดที่ให้ความเป็นพลาสติก), เฟลด์สปาร์ (ทำหน้าที่เป็นฟลักซ์เพื่อลดอุณหภูมิ vitrification) และควอตซ์ (ซิลิกาให้ความแข็งแรงและเสถียรภาพของมิติ) วัสดุเหล่านี้ถูกบดขยี้บดเป็นอนุภาคละเอียดและผสมกับน้ำอย่างแม่นยำเพื่อสร้างร่างกายดินเหนียวที่ใช้งานได้ซึ่งมักเรียกว่า “ลื่น” สำหรับกระบวนการเปียกหรือผงที่เตรียมไว้สำหรับการกดแห้งการสร้างฉนวนกันความร้อน:
- มีการใช้เทคนิคต่าง ๆ เพื่อกำหนดรูปร่างของดินให้เป็นที่ต้องการ ฉนวนพอร์ซเลน แบบฟอร์ม: กระบวนการเปียก/การหมุน/jiggering:
- สำหรับส่วนประกอบต่างๆเช่นแผ่นดิสก์ฉนวนกันสะเทือนหรือฉนวนโพสต์ขนาดใหญ่ตัวถังดินพลาสติกที่ไม่มีการออกอากาศมีรูปร่างบนแม่พิมพ์หมุนโดยใช้เครื่องมือโปรไฟล์ การอัดขึ้นรูป:
- ใช้สำหรับการผลิตส่วนทรงกระบอกที่พบได้ทั่วไปในฉนวนโพสต์หรือฉนวนก้านยาว การกดแห้ง:
- ผงชื้นถูกอัดแน่นภายใต้ความดันสูงในแม่พิมพ์เหมาะสำหรับรูปร่างที่เล็กกว่าและซับซ้อนมากขึ้น การอบแห้ง:
- ที่เกิดขึ้น “สีเขียว” ฉนวนพอร์ซเลน แห้งอย่างระมัดระวังในสภาพแวดล้อมที่ควบคุมและความชื้นเพื่อกำจัดความชื้นส่วนใหญ่ ขั้นตอนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการป้องกันการแตกหรือแปรปรวนก่อนการยิง glazing:
- ก่อนการยิงส่วนผสมเคลือบของเหลว (โดยทั่วไปประกอบด้วยเฟลด์สปาร์ซิลิกาและสีเช่นเหล็กออกไซด์สำหรับสีน้ำตาลหรือออกไซด์โลหะอื่น ๆ สำหรับสีเทา/น้ำเงิน) ถูกนำไปใช้กับพื้นผิวฉนวนแห้ง ระหว่างการยิงสิ่งนี้ Porcelain Glazing หลอมละลายและฟิวส์ไปยังร่างกายเซรามิกสร้างพื้นผิวที่เรียบเนียนไม่อนุญาตและมักจะมีสี การเคลือบช่วยเพิ่มความสะอาดเพิ่มประสิทธิภาพการหลั่งและสามารถเพิ่มความแข็งแรงเชิงกล การยิง (vitrification):
- นี่เป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุด Glazed ฉนวนพอร์ซเลน ถูกยิงในเตาเผาขนาดใหญ่ที่อุณหภูมิสูงมาก (โดยทั่วไปคือ 1200-1300 ° C) ในระหว่างนี้ กระบวนการแก้ไข , เฟลด์สปาร์ละลายและผูกมัดอนุภาคดินขาวและควอตซ์เข้าด้วยกันทำให้เกิดโครงสร้างที่มีลักษณะคล้ายแก้วหนาแน่นไม่มีรูพรุน รอบการยิงและการควบคุมการระบายความร้อนที่ตามมานั้นได้รับการจัดการอย่างแม่นยำเพื่อให้ได้โครงสร้างจุลภาคที่ต้องการและคุณสมบัติเชิงกลแอสเซมบลีและการทดสอบ (การควบคุมคุณภาพ):
- หลังจากระบายความร้อนหลายส่วน ฉนวนพอร์ซเลน (เช่นประเภทช่วงล่าง) ประกอบขึ้น – หมวกโลหะและพินจะถูกยึดติดกับแผ่นดิสก์พอร์ซเลน เข้มงวด การควบคุมคุณภาพในฉนวน จะดำเนินการแล้วรวมถึงการตรวจสอบด้วยภาพการตรวจสอบมิติและแบตเตอรี่ของเครื่องจักรกล (แรงดึง, คาน) และการทดสอบไฟฟ้า (ความถี่ไฟฟ้าทนต่อการทดสอบแรงกระตุ้น) เพื่อให้แน่ใจว่าแต่ละ ฉนวนเซรามิก เป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เข้มงวด ผ่านทางที่พิถีพิถันและควบคุม
การผลิตฉนวน Porcelain กระบวนการส่วนประกอบที่จำเป็นเหล่านี้สามารถให้บริการที่เชื่อถือได้หลายทศวรรษที่คาดหวังในการเรียกร้องแอปพลิเคชันยูทิลิตี้ไฟฟ้า process can these essential components deliver the decades of reliable service expected in demanding electrical utility applications.
