Técnicas de manutenção e inspeção para gerenciamento de frota de isoladores de polímero

Fefice Gerenciamento de frota de isolador de polímero confia em apropriado Técnicas de manutenção e inspeção Para garantir a confiabilidade contínua e identificar quaisquer problemas em potencial antes que eles levem a falhas. Enquanto isoladores poliméricos (isoladores compostos) geralmente requer menos manutenção do que seus colegas de cerâmica ou vidro, principalmente em termos de limpeza, uma abordagem proativa para Avaliação da condição do isolador ainda é benéfico.

As estratégias de inspeção e manutenção -chave incluem:

1. Inspeção visual (baseada no solo e aérea): Este é o método de inspeção mais comum e fundamental.
   • Patrulhas de terra: Os jogadores de linha podem inspecionar isoladores do solo usando binóculos. Eles procuram danos óbvios, como cortes graves ou esculturas no alojamento, galpões rachados ou quebrados, danos aos acessórios finais, sinais de atividade excessiva de coroa (descoloração) ou acúmulo grave de poluição que pode estar em ponte.
   • Inspeções aéreas (helicóptero/drone): Drones equipados com câmeras de alta resolução (visual e infravermelho) são cada vez mais usados para inspeções mais próximas e mais detalhadas, especialmente para linhas de transmissão em áreas de difícil acesso. Isso permite a detecção de danos mais sutis.
2. Avaliação de hidrofobicidade: A hidrofobicidade do alojamento de borracha de silicone é essencial para o seu desempenho de poluição.
   • Método de classificação STRI: Um método de campo comum envolve pulverizar uma pequena área da superfície do isolador com água e observar o padrão de umedecimento. O padrão é então classificado (HC1 para hidrofóbico para HC7 para totalmente hidrofílico) para avaliar a condição da superfície. Uma perda significativa de Teste de hidrofobicidade Pode indicar a necessidade de limpeza ou investigação adicional.
3. Termografia infravermelha (IR): Câmeras IR podem detectar variações de temperatura. Os pontos quentes em um isolador ou em seus acessórios finais podem indicar corrente excessiva de vazamento, alta resistência ao contato nas conexões ou defeitos internos que levam ao aquecimento resistivo. Este é um valioso não invasivo diagnóstico da linha de energia ferramenta.
4. Corona e Medição do campo elétrico (campo eletrônico):
   • Câmeras UV/Corona: Essas câmeras especializadas podem detectar descargas de coroa, que podem não ser visíveis a olho nu, especialmente durante a luz do dia. Corona persistente pode indicar altos pontos de estresse elétrico, contaminação ou defeitos incipientes.
   • E-field medição isoladores: As sondas portáteis de campo eletrônico podem ser usadas (geralmente durante o trabalho de linha viva ou em drones) para medir a distribuição do campo elétrico ao longo do isolador. As anomalias no campo eletrônico podem apontar para defeitos internos ou contaminação grave na superfície.
5. Isoladores de polímero de limpeza: Na maioria dos ambientes, a hidrofobicidade natural da borracha de silicone fornece um efeito auto-limpeza. No entanto, em zonas de poluição extremamente pesadas ou após eventos específicos (por exemplo, pulverização agrícola, emissões industriais), Isoladores de polímero de limpeza pode ser necessário se o desempenho for afetado. Os métodos de limpeza incluem:
   • Lavagem de água de alta pressão (usando água desmineralizada, se possível).
   • Limpando seco com panos macios.
   • Uso de agentes de limpeza leves e aprovados (evitando solventes ou materiais abrasivos que possam danificar a borracha de silicone).
6. Verificações de integridade mecânica: Embora menos comum como uma verificação de rotina, a menos que existam preocupações específicas, é importante avaliar a integridade do encaixe de ajuste final e o núcleo é importante. Isso geralmente faz parte dos esforços de diagnóstico se outros sintomas (como isoladores inclinados) forem observados.
7. Gerenciamento e análise de dados: Manter um banco de dados de resultados de inspeção, incluindo tipo de isolador, idade, localização e condições observadas, permite que os utilitários rastreem tendências, prevejam problemas em potencial e otimizem seus inspeção composta do isolador cronogramas e estratégias de substituição.

Ao implementar uma combinação dessas técnicas, os utilitários podem gerenciar efetivamente seus isolador de polímero ativos, garantindo uma longa vida útil de serviço e mantendo altos níveis de confiabilidade do sistema de energia.