fectiate Gestión de flota de aislantes de polímeros confía en apropiado Técnicas de mantenimiento e inspección Para garantizar una confiabilidad continua e identificar cualquier problema potencial antes de que conduzcan a fallas. Mientras aisladores de polímeros (aisladores compuestos) generalmente requiere menos mantenimiento que sus contrapartes de cerámica o vidrio, particularmente en términos de limpieza, un enfoque proactivo para Evaluación de la condición del aislante sigue siendo beneficioso.

Las estrategias de inspección y mantenimiento de clave incluyen:
  1. Inspección visual (terrestre y aérea): Este es el método de inspección más común y fundamental.
    • Patrullas de tierra: Los linieros pueden inspeccionar aisladores desde el suelo utilizando binoculares. Buscan daños obvios como cortes o gubias severos en la carcasa, cobertizos agrietados o rotos, daños a los accesorios finales, signos de actividad de corona excesiva (decoloración) o acumulación de contaminación severa que podría ser cobertizos de puente.
    • Inspecciones aéreas (helicóptero/dron): Los drones equipados con cámaras de alta resolución (visuales e infrarrojos) se utilizan cada vez más para inspecciones más cercanas y detalladas, especialmente para líneas de transmisión en áreas difíciles de acceder. Esto permite la detección de un daño más sutil.
  2. Evaluación de hidrofobicidad: La hidrofobicidad de la carcasa de caucho de silicona es clave para su rendimiento de la contaminación.
    • Método de clasificación STRI: Un método de campo común implica rociar un área pequeña de la superficie del aislante con agua y observar el patrón de humectación. El patrón se clasifica (HC1 para muy hidrófobo a HC7 para totalmente hidrófilo) para evaluar la condición de la superficie. Una pérdida significativa de Prueba de hidrofobicidad podría indicar la necesidad de limpieza o más investigación.
  3. Termografía infrarroja (ir): Las cámaras IR pueden detectar variaciones de temperatura. Los puntos calientes en un aislante o sus accesorios finales pueden indicar la corriente de fuga excesiva, una alta resistencia de contacto en las conexiones o defectos internos que conducen al calentamiento resistivo. Este es un valioso no invasivo Diagnóstico de línea eléctrica herramienta .
  4. Corona y campo eléctrico (campo electrónico) Medición:
    • Cámaras UV/Corona: Estas cámaras especializadas pueden detectar descargas de corona, que pueden no ser visibles a simple vista, especialmente durante la luz del día. La corona persistente puede indicar altos puntos de estrés eléctrico, contaminación o defectos incipientes.
    • Aisladores de medición del campo electrónico: Se pueden usar sondas portátiles de campo electrónico (a menudo durante el trabajo de línea en vivo o de los drones) para medir la distribución del campo eléctrico a lo largo del aislante. Las anomalías en el campo electrónico pueden apuntar a defectos internos o contaminación de la superficie severa.
  5. Aisladores de polímeros de limpieza: En la mayoría de los entornos, la hidrofobicidad natural del caucho de silicona proporciona un efecto de autolimpieza. Sin embargo, en zonas de contaminación extremadamente fuertes o después de eventos específicos (por ejemplo, pulverización agrícola, emisiones industriales), Aisladores de polímeros de limpieza puede ser necesario si el rendimiento se ve afectado. Los métodos de limpieza incluyen:
    • Lavado de agua de alta presión (usando agua desmineralizada si es posible).
    • Limpieza seca con telas suaves.
    • Uso de agentes de limpieza suaves y aprobados (evitando solventes o materiales abrasivos que podrían dañar el caucho de silicona).
  6. Verificaciones de integridad mecánica: Si bien es menos común como una verificación de rutina, a menos que existan preocupaciones específicas, es importante evaluar la integridad de los POPP de ajuste final y el núcleo. Esto a menudo es parte de los esfuerzos de diagnóstico si se observan otros síntomas (como aisladores inclinados).
  7. Gestión y análisis de datos: Mantener una base de datos de resultados de inspección, incluido el tipo de aislante, la edad, la ubicación y las condiciones observadas, permite a los servicios públicos rastrear las tendencias, predecir posibles problemas y optimizar su inspección de aislantes compuestos horarios y estrategias de reemplazo.

Al implementar una combinación de estas técnicas, las empresas de servicios públicos pueden administrar efectivamente su aislante de polímero Activos, asegurando una larga vida útil y manteniendo altos niveles de confiabilidad del sistema de energía.

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